杭州市某污水处理厂，处理规模 40 万m3/d，设计进行提标改造，提标后出水排放标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A 标准，现场采用倒置A2O 的二级生物处理，及微絮凝深床滤池深度处理工艺。提标改造前客户采用手动调节加药量的方式控制化学除磷，但存在着调节滞后、出水TP 浓度不稳定的现象，为确保提标后排口TP 浓度的稳定达标及优化化学除磷药剂投加量的目的，现场采用了哈希公司的双通道P-RTC 化学除磷优化控制系统。
2. 应用情况
主要仪器：Phosphax sc 在线磷酸盐仪表、SC1000 控制器、Filtrax 预处理器、2CH PRTC模块（系统构成如图1 所示）等；
图 1 P-RTC 化学除磷优化控制系统
在杭州某污水厂的双通道P-RTC 应用中，选择了闭环+开环控制模式，现场共有2 组药剂投加点，分别位于生物反应池末端和深度处理混合反应池，磷酸盐测量点位于二次提升泵房出口，并取二次提升水量信号，RTC 系统根据水量信号、在线仪表反馈的磷酸盐浓度及两个加药位置各自的目标磷酸盐浓度值，分别计算两个药剂投加点的投加量，以实现实时、优化投加药剂的目的，现场工艺流程及P-RTC 系统控制原理如图2 所示。
图2 现场工艺流程示意图
通过比较使用 RTC 系统前后的化学加药除磷运行效果，P-RTC 系统控制可根据实时的水量和磷酸盐浓度投加除磷药剂，获得稳定的排口TP 浓度，而客户以现场手动调节流量投加除磷药剂，排口TP 浓度虽可在大多数时间达标，但通常是以过量投加药剂的方式运行，比较两种运行控制方式的投药量，在不同的进水负荷及工况下，使用P-RTC 系统的节药率约为15%~25%。
3. 总结
针对客户现场污水处理流程中含两组串联化学除磷投药点的场合，设计采用了采用双通道RTC 除磷控制模块，且只配置一台正磷酸盐在线仪表，同时运行2 个通道，分别控制2组化学除磷投加点的加药量，在稳定排口总磷浓度及优化药剂投加量的前提下，降低系统投资成本。
